我國(guó)改革開放以后，經(jīng)濟(jì)快速騰飛，科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，風(fēng)琴防護(hù)罩加工行業(yè)獲得了的發(fā)展，并形成了特定的工藝流程。具體來說，鈑金加工主要包括四個(gè)步驟：一是選擇加工材料，二是圖面審核，三是展開圖面，四是下料、鉗工等加工。

 

    機(jī)床風(fēng)琴式防護(hù)罩產(chǎn)品具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無噪音、行程大、運(yùn)動(dòng)快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)械等設(shè)備上。我們風(fēng)琴防護(hù)罩設(shè)備運(yùn)行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護(hù)罩等。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境風(fēng)琴護(hù)罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。

 

    機(jī)床風(fēng)琴式防護(hù)罩吸收先進(jìn)技術(shù)，通過對(duì)板材柔性制造生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，突破板材立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料、數(shù)控分選碼垛、聯(lián)線控制及軟件等核心技術(shù)，研發(fā)完成的具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)完善、性能可靠、快速等特點(diǎn)，對(duì)金屬板材進(jìn)行沖剪一體化加工的數(shù)控設(shè)備。

 

    機(jī)床風(fēng)琴式防護(hù)罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故。堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音；不但保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命，更重要的是保證了機(jī)床精密度；產(chǎn)品每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如；不會(huì)使機(jī)床導(dǎo)軌脫節(jié)，沒有撞擊聲，既美觀又提高了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命；不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷機(jī)床導(dǎo)軌。機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩是本公司科研的產(chǎn)品，經(jīng)過動(dòng)態(tài)性能檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，目前該產(chǎn)品已投放市場(chǎng)。

 

    機(jī)床風(fēng)琴式防護(hù)罩在每片折中加入了一片進(jìn)口PVC骨架，且在鎧甲皮腔頂部每個(gè)折上增加了鎧甲片使其提高鎧甲防護(hù)罩的防護(hù)性能，從而有效的防護(hù)高速高溫的尖銳碎屑對(duì)鎧甲皮腔本身的沖擊。

 

    機(jī)床風(fēng)琴式防護(hù)罩的設(shè)計(jì)使其能經(jīng)受撞擊和熾熱碎片引起的+900℃高溫。裝配在每個(gè)折面上的不銹鋼盔甲就具有這種功能。它們可以擺動(dòng)也可以被固定。擺動(dòng)的盔甲適用的防護(hù)罩為：當(dāng)防護(hù)罩處于壓縮狀態(tài)時(shí)，迫使盔甲向外轉(zhuǎn)動(dòng)90°。固定的盔甲可以應(yīng)用的防護(hù)罩為：當(dāng)防護(hù)罩處于壓縮狀態(tài)時(shí)，沒有任何障礙從而使得這些盔甲可以保持其原有的狀態(tài)。

 

    伸縮片是鋁合金和不銹鋼片制成，沒有粘合關(guān)系，盔甲罩身材質(zhì)：三防布，尼龍布，阻然布，耐高溫布，塑膠布，橡膠復(fù)合布等。由于預(yù)置的盔甲之間有良好的粘附力，該護(hù)罩可靠的保護(hù)層抵御大量的灰塵，砂末，鐵屑等。廣泛用于磨床，精密儀器，測(cè)量?jī)x器，數(shù)控專機(jī)等機(jī)械領(lǐng)域的導(dǎo)軌，橫梁，立柱。